Ada banyak masalah dalam penggunaan defoamer. Bagaimana kita bisa menyelesaikannya?

Dalam proses produksi industri, generasi busa sering memiliki efek buruk pada efisiensi produksi dan kualitas produk. Fungsi utama defoamer adalah untuk menghilangkan dan mengendalikan busa dalam cairan untuk memastikan stabilitas proses produksi dan kualitas produk. Oleh karena itu, penerapanDefoamersangat penting. Dalam operasi yang sebenarnya, penggunaan defoamer juga akan menghadapi serangkaian masalah.

1. Masalah kekeruhan dari Defoamer

Komponen utama dariDefoamertermasuk partikel hidrofobik, minyak silikon dan pengemulsi. Komponen -komponen ini memainkan peran penting dalam proses defoaming. Sebagai media defoaming, minyak silikon memiliki tegangan permukaan yang sangat rendah dan tidak lipofilik atau hidrofilik. Ini dapat menggantikan fase air minyak di tengah dinding busa, sehingga menghasilkan efek defoaming. Ketika minyak silikon di luar partikel hidrofobik sepenuhnya dikonsumsi, sistem busa dapat menjadi keruh.

Bagaimana cara menyelesaikannya?

Perbedaan kinerja defoamer terutama disebabkan oleh dosis dan warna komponennya yang berbeda. Defoamer berkualitas tinggi harus memiliki efek defoaming yang sangat baik dan waktu anti-pengembaraan yang lebih lama untuk menghindari kekeruhan sistem.

2. Masalah minyak mengambang

Keseragaman dispersi defoamer dalam sistem memiliki dampak penting pada kinerjanya. Ketika defoamer tersebar secara merata, ia memiliki sedikit efek pada transparansi sistem dan dapat tetap dalam sistem untuk waktu yang lama. Jika defoamer tidak merata dalam sistem, waktu untuk menggumpal partikel yang lebih besar akan dipersingkat, menghasilkan kekeruhan dan minyak mengambang.

Bagaimana cara menyelesaikannya?

Untuk menghindari minyak apung, urutan menambahkan defoamer dapat dipindahkan ke depan, atau dapat diencerkan sebelum menambahkannya ke sistem. Pengencer dapat berupa air atau surfaktan dalam sistem.

3. Masalah waktu anti-foaming Defoamer

Waktu anti-foamingDefoamerterutama ditentukan oleh sifat -sifat minyak silikon. Kandungan minyak silikon secara langsung mempengaruhi siklus konsumsi defoamer yang digunakan. Jika jumlah minyak silikon yang ditambahkan terlalu sedikit, kinerja defoaming mungkin tidak memenuhi persyaratan; Jika jumlah yang ditambahkan terlalu banyak, itu dapat mempengaruhi kinerja defoamer dan mengurangi sifat defoamingnya. Ukuran partikel dan waktu pengadukan defoamer juga merupakan indikator penting yang mempengaruhi kemampuan anti-foaming.

Bagaimana cara menyelesaikannya?

Untuk mendapatkan efek anti-foaming yang ideal, perlu untuk secara ketat mengontrol jumlah minyak silikon yang ditambahkan, ukuran partikel defoamer dan waktu pengadukan